正确维护疲劳试验机的方法

正确维护疲劳试验机的方法
疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或者拉压交变负荷的疲劳寿命、疲劳特性、预制裂纹以及裂纹扩展试验,正确的产品维护方法有以下几种:
1、定期更新油路滤芯,清理变质油
电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,清理滤油器中的残存油垢,可避免污物进入伺服阀,有效的减少故障发生,同时还可以增加伺服阀的使用时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处在管道的盲端位置,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,故此需要定期的放掉里面变质的液压油。
2、定期更换液压油,加强液压油的管理
液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损,会产生一定的金属屑末,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。
3、定期更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、调换力矩马达与先导阀,防止污染,从而避免发生故障。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,接着放空液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为后备件轮流使用,降低费用。
4、定期更换密封圈
定期查验主机以及油源处是否有漏油的情况,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫
5、定期更换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用来滤除系统中存在的颗粒杂物以及橡胶杂质,保持液压系统的高洁净度,依据机器的使用情况及吸油的使用限期,定期更换吸油滤芯和过滤器。
此文章来自银飞LLOYD电子材料试验机
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